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海普提鎵 | 助力電解鋁和煤化工行業(yè)發(fā)展跑出“鎵”速度
鎵是當(dāng)代信息技術(shù)發(fā)展的重要支撐材料，也是制取各種鎵化合物的關(guān)鍵基礎(chǔ)原料。金屬鎵的用途與當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展所倡導(dǎo)的低碳經(jīng)濟(jì)、綠色能源等有著密切的關(guān)系，與現(xiàn)代科技的很多高新產(chǎn)業(yè)密不可分，涉及半導(dǎo)體和光電材料、太陽能電池、合金、醫(yī)療器械、磁性材料等消費(fèi)領(lǐng)域，被稱為“半導(dǎo)體材料和電子工業(yè)的脊梁”。
鎵在大自然中很分散，99%以上的鎵是以類質(zhì)同象形式伴生鋁、鋅、鍺的礦物共生，未形成獨(dú)立的具有單獨(dú)開采價(jià)值的鎵礦床，只能隨開采主金屬礦床時(shí)在選冶中加以綜合回收利用。目前市場上90%以上的原生鎵都是從生產(chǎn)氧化鋁的母液中提取，傳統(tǒng)方法如沉淀法、電化學(xué)法及溶劑萃取法等，雖各有千秋，但往往受限于提取效率低、成本高及環(huán)境污染等問題。在此背景下，樹脂吸附法憑借其工藝簡單、回收率高、操作簡便、反應(yīng)較快、對氧化鋁加工影響小等優(yōu)點(diǎn)，對酸法、堿法溶液中鎵的回收都具有很好的應(yīng)用性，已廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中。
樹脂吸附法之所以備受青睞，其核心在于高效、專一的吸鎵螯合樹脂。海普新材料憑借過硬的研發(fā)實(shí)力，成功推出了特種吸鎵螯合材料——提鎵樹脂（酸法）HP890與提鎵樹脂（堿法）HP5118，這兩款材料不僅在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了較大突破，更在實(shí)際應(yīng)用中展現(xiàn)了性能。
提鎵樹脂（酸法）HP890
提鎵樹脂（堿法）HP5118
海普提鎵產(chǎn)品具有吸附容量大，材料強(qiáng)度好，脫附方法簡單，脫附成本低，使用壽命長，可以多周期使用等優(yōu)勢。
吸附性能好
樹脂孔結(jié)構(gòu)均一，根據(jù)鎵離子的特性進(jìn)行調(diào)控，對鎵離子的吸附能力強(qiáng)，有效比表面積大，吸附容量高；
化學(xué)穩(wěn)定性高
吸附樹脂表面不受脫附酸、堿影響，具有較高機(jī)械強(qiáng)度，耐磨損，可長時(shí)間多頻次承受酸、堿溶液的再生解析，無性能衰減問題；
工藝適應(yīng)廣
可適用于酸法、堿法工藝提鎵，酸工藝樹脂的飽和吸鎵量可達(dá)10g/L，堿工藝樹脂的飽和吸鎵量可達(dá)4g/L。
高強(qiáng)度螯合樹脂制備技術(shù)
螯合樹脂通過形成絡(luò)合物的方式與離子結(jié)合，提供更高的交換容量和更高的選擇性；
納米孔徑精準(zhǔn)調(diào)節(jié)
應(yīng)用附加交聯(lián)、印跡致孔、化學(xué)液相定向沉積等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對多孔納米材料孔徑的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，可根據(jù)污染物的分子大小來設(shè)計(jì)合適的納米孔道；
表面修飾改性
通過定向化學(xué)修飾實(shí)現(xiàn)內(nèi)外表面性質(zhì)的區(qū)分改性，增強(qiáng)抗污性能，提高再生性能，顯著提升材料的穩(wěn)定性和使用壽命。
由于料液中的鎵濃度比較低，吸附法以其長周期、低費(fèi)用、高效益的特點(diǎn)，成為理想的回收方案。此外，該工藝全程自動(dòng)化控制，確保操作簡便、精準(zhǔn)，且不引入雜質(zhì)離子，回收的鎵可直接回用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)資源的高效循環(huán)利用。海普提鎵樹脂適用于各種場景提鎵，包括拜耳母液中回收Ga（堿性Al2Na2O4溶液）或硫酸溶液、鹽酸溶液體系提鎵，可根據(jù)不同料液的性質(zhì)選擇適合的材料來保證鎵的吸附效果。
吸附提鎵工藝路線
海普提鎵樹脂材料以其廣泛的應(yīng)用場景，為企業(yè)降低了長期運(yùn)營的總成本，帶來實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也對推動(dòng)電解鋁和煤化工行業(yè)的多元發(fā)展具有重要作用。
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