一．涂裝廢氣治理核心技術
 

　　蘭寶環保，作為國內涂裝行業VOCs廢氣治理解決方案供應商，遵循“安全、達標、經濟”的環保三原則，協助企業進行異味與VOCs的協同治理，實現環保雙達標，助力涂裝行業邁向綠色制造之旅。
 

 

　　蘭寶核心技術：“沸石轉輪濃縮+蓄熱式燃燒工藝”，取代單一的低效治理技術，更貼合國家環保政策導向。高效助力企業提升治理成效的同時，實現節能減排、綠色低碳，助推企業實現高質量發展。
 

　　二．涂裝行業沸石轉輪定制化優勢
 

　　憑借在涂裝行業VOCs廢氣治理領域多年的深厚經驗，蘭寶針對該行業所產生的廢氣成分及生產實際需求，自主研發并生產了定制化沸石轉輪濃縮設備。該設備已獲國際機構SGS的檢測認可，其處理效率與使用壽命均顯著超越了市場絕大多數轉輪品牌。
 

 

　　蘭寶定制化沸石轉輪通過將大風量、低濃度的廢氣濃縮為小風量、高濃度廢氣，有效解決后續焚燒等深度處理設備建設投入及運營成本高昂的問題，并顯著提升了VOCs有機廢氣的凈化效率。
 

　　VOCs廢氣治理系統是一種用于處理和凈化揮發性有機化合物(Volatile Organic Compounds，簡稱VOCs)的環保設備。VOCs是一類在常溫常壓下容易揮發到大氣中的有機化合物。這些物質對環境和人體健康具有很大的危害，因此，對VOCs廢氣進行有效治理具有重要意義。
 

　　VOCs廢氣治理系統主要包括預處理設備、吸附濃縮裝置、催化燃燒裝置、熱交換器、風機、控制系統等部分。系統通過吸附、濃縮、催化燃燒等工藝，將VOCs廢氣轉化為無害或低毒的物質，達到排放標準。本文將對系統的維護方法進行詳細介紹。
 

　　1. 定期檢查設備運行狀態

 

　　要確保系統的正常運行，先要定期檢查設備的運行狀態。檢查內容包括：吸附劑的填充情況、吸附塔的壓力、溫度、濕度等參數是否正常；催化燃燒裝置的反應溫度、反應壓力是否在正常范圍內；風機、熱交換器等輔助設備的運行狀況等。如發現異常情況，應及時進行處理，避免影響整個系統的運行效果。
 

　　2. 定期更換吸附劑
 

　　吸附劑性能直接影響系統的處理效果。因此，要定期對吸附劑進行檢查和更換。一般來說，吸附劑的使用壽命約為1-2年。在更換吸附劑時，要注意以下幾點：
 

　　(1)選擇與原吸附劑性能相近的吸附劑，以保證系統的處理效果；
 

　　(2)更換過程中要避免吸附劑破碎，以免影響系統的運行；
 

　　(3)更換后要對系統進行檢查，確保各部件運行正常。
 

　　3. 定期清洗設備
 

　　設備在使用過程中，會積累一定量的污垢和雜質。這些污垢和雜質會影響設備的運行效果，甚至導致設備損壞。因此，要定期對設備進行清洗。清洗方法包括：物理清洗、化學清洗和生物清洗等。具體清洗方法要根據設備的類型和污垢的性質來選擇。
 

　　4. 定期維護電氣系統
 

　　電氣系統包括控制柜、傳感器、執行器等部件。這些部件的性能和穩定性直接影響系統的運行效果。因此，要定期對電氣系統進行檢查和維護。維護內容包括：檢查接線是否松動、老化；檢查傳感器、執行器的工作狀態；對電氣元件進行清潔、緊固等操作。
 

　　5. 建立完善的運行記錄和維護檔案
 

　　為了確保VOCs廢氣治理系統的長期穩定運行，要建立完善的運行記錄和維護檔案。運行記錄包括：設備的運行參數、故障記錄、維修記錄等；維護檔案包括：設備的安裝圖紙、使用說明書、維修手冊等。通過對運行記錄和維護檔案的分析，可以及時發現系統的運行問題，為設備的維修和改進提供依據。